外包装箱检查方法及标准

2020-05-18 10:29:30    360次浏览

封箱检查

1.确认封箱胶纸两端延伸到箱侧的长度为6～8cm，不应有二次封箱痕迹，胶纸应平直，胶纸切口为锯齿状;

常见不良：

2.检查纸箱顶部及底部是否有漏胶纸、封箱钉，底部露覆膜袋、开箱指引页(标准：不可有)， 打包箱材料厂温馨提示，记得检查是否有摇盖错位(标准：小于5MM) (如图1) ，封箱胶纸浮起不良(标准：不可有)

3.确认纸箱摇盖是否翘起(标准：≤10mm)、长边摇盖要对齐、合拢(标准：≤5mm)，打包箱材料厂告诉我们：封箱钉必须扣住摇盖位置均匀(标准：与纸箱近的平行棱边距离5~10cm)

4.内销机：50 寸及50 寸以下尺寸，LCD 整机一体箱包装机器不打PP 带出货。客户有特殊要求的，仍按照客户要求执行。

5.PP带松紧度两粘接面错位小于2mm，两粘接距离大于30mm±2mm。

纸箱外观检查

1.确认纸箱印刷内容应清晰、正确，外观应清洁，不得有涂画、破损现象，字符丝印是否与美工资料、实际产品及客户要求一致，纸箱上储存标识如：向上，易碎，怕雨，堆码层数极限等是否正确,打包箱材料厂提醒，以及是否有针对指示屏的FRONT/前面标识;(标准：参考美工资料)

2.确认纸箱上手挽及卡扣孔位正确能正常打开;

3.确认纸箱上标识的功能、重量、长宽高、对角线尺寸等与说明书和实际是否相符

(重量到0.1kg，计算重量偏差σw=|实测重量-标识重量|/标识重量。长宽高读数到1mm，包装测量尺寸-标识尺寸≤8mm)

4.检查条码的内容、扫描数值及其粘贴位置、生产日期是否正确(不允许超前)，标识的机型及尺寸是否与纸箱前面、后面、顶面及侧面以及产品后铭牌、说明书的机型及尺寸是否保持一致，所有贴纸不能歪,位置要正，歪斜标准≤15°

5.检查能效贴纸是否与实际机器一致。(扫描能效二维码查电测实测数据及登陆国家能效标识管理中心查询是否一致)。